Az erőtulajdonságok szerint a rugókat feszítőrugókra, nyomórugókra, torziós rugókra és hajlítórugókra oszthatjuk. Formája szerint tárcsás rugókra, gyűrűrugókra, laprugókra, spirálrugókra, csonkakúpos görgőrugókra és torziós rugós rugókra oszthatók. , a gyártási folyamat szerint hidegen hengerelt rugókra és melegen hengerelt rugókra osztható. A közönséges hengeres rugók a legszélesebb körben elterjedtek, mert egyszerű a gyártásuk, a terhelési viszonyoknak megfelelően többféle típusra készíthetők, szerkezetük egyszerű. Általánosságban elmondható, hogy a rugógyártó anyagoknak magas rugalmassági határértékkel, kifáradási határértékkel, ütésállósággal és jó hőkezelési tulajdonságokkal kell rendelkezniük. Az általánosan használt anyagok közé tartozik a szénrugós acél, az ötvözött rugóacél, a rozsdamentes rugóacél, a rézötvözet, a nikkelötvözet és a gumi. várjon. A rugók gyártási módszerei közé tartozik a hideghengerlés és a meleghengerlés. Ha a rugóhuzal átmérője kisebb, mint 8 mm, általában hideghengerlési módszert alkalmaznak, és ha a rugóhuzal átmérője nagyobb, mint 8 mm, akkor a meleghengerlési módszert. Egyes rugókat az elkészítést követően préselnek vagy szemcseszórással végeznek, ami javíthatja a rugó teherbíró képességét.
A rugók a következő 6 kategóriába sorolhatók:
1. A torziós rugó olyan rugó, amely ellenáll a torziós deformációnak. Munkarésze is sűrűn, spirál alakban feltekercselt. A torziós rugó végszerkezetét horoggyűrűk helyett különféle formájú torziós karokká dolgozzák fel. A torziós rugók a kar elvét alkalmazva csavarják vagy forgatják a puha és szívós, rugalmas anyagokat, nagy mechanikai energiát adva nekik.
2. A feszítőrugó egy tekercsrugó, amely axiális feszültséget visel. Ha nincs terhelés alatt, a feszítőrugó tekercsei általában szorosak, és nincs rés közöttük.
3. A nyomórugók olyan tekercsrugók, amelyek axiális nyomást viselnek. A felhasznált anyagok többnyire kör keresztmetszetűek, emellett négyszögletes és többszálú acéltekercsekből is készülnek. A rugók általában egyenlő emelkedésűek. A nyomórugók formái: hengeres Alakú, kúpos, domború és homorú formák és kis mennyiségben nem kör alakúak stb., a nyomórugó gyűrűi között bizonyos rés lesz. Külső terhelés hatására a rugó összezsugorodik és deformálódik, tárolva a deformációs energiát.
4. Progresszív rugók. Ez a fajta rugó eltérő vastagságú és sűrűségű kialakítást alkalmaz. Előnye, hogy ha a nyomás nem nagy, akkor az alacsonyabb rugalmassági együtthatójú részen keresztül képes elnyelni az út emelkedőit és lejtőit, így biztosítva a menetkényelmet. Amikor a nyomás növekszik egy bizonyos szint után a rugó vastagabb része a test megtámasztásában játszik szerepet. Ennek a rugósnak a hátránya, hogy nem közvetlen a vezérlés érzése és gyenge a pontosság.
5. Lineáris rugó. A lineáris rugó vastagsága és sűrűsége fentről lefelé változatlan marad, a rugalmassági együttható pedig fix érték. Az ilyen megtervezett rugó stabilabb és lineárisabb dinamikus reakciót eredményezhet a járműben, ami segít a vezetőnek jobban irányítani a járművet. Leginkább teljesítményorientált módosított autókban és versenyképes járművekben használják. Hátránya természetesen az, hogy a kényelem csökken.
Masszív és rövid rugókkal felszerelt, hatékonyan csökkentheti a jármű karosszériájának súlypontját, csökkentheti a kanyarodás során keletkező gurulást, stabilabbá és simábbá teheti a kanyarodást, és javítja a jármű kanyarodását. Az eredeti lengéscsillapító csillapítási beállítása a kényelem felé torzult, így a rövid rugó és az eredeti lengéscsillapító nem túl stabil együttműködésben. Nem tudja hatékonyan elnyomni a rövid rugó visszapattanását és összenyomódását. Ha göröngyös úton halad, akkor kellemetlen érzés ugrál. Hosszú távon a lengéscsillapító élettartama jelentősen lerövidül, és olajszivárgás is előfordulhat. Természetesen a fenti feltételek mind relatívak. A napi vezetés során nem lesz ilyen súlyos kár, és próbáljon meg nem erőszakosan vezetni. Hiszen az eredeti lengéscsillapítók nem bírják a nagy terhelési nyomást. 6. Rövid rugó A rövid rugó rövidebb, mint az eredeti rugó, és tartósabb.
Mi a rugók osztályozása, és milyen funkciókat érhetnek el?
Torziós rugó
A torziós rugók (torziós rugók) a karok elvét használják a puha és szívós rugalmas anyagok csavarására vagy elforgatására, így nagy mechanikai energiát adnak nekik. Torziós alakváltozásnak ellenálló rugóról van szó, melynek munkarésze is vagy szorosan tekercselt, vagy szétválasztott tekercsekből áll. A torziós rugó végszerkezete változatos formájú torziós karokká van feldolgozva, az egyszeres csavarodástól a kettős torziósig, sőt, akár különféle torziós rúddeformációkká is, amelyek a kialakításnak megfelelően alakíthatók. A torziós rugókat gyakran használják gépek kiegyensúlyozó mechanizmusaiban, és széles körben használják az ipari termelésben, például autókban, szerszámgépekben és elektromos készülékekben.
Széles körben használják a gyártásban.
összenyomott rugó
A nyomórugók (nyomórugók) olyan tekercsrugók, amelyek axiális nyomást viselnek. A rugókat általában egyenlő dőlésszögű rugókra és változó dőlésszögű rugókra osztják. A nyomórugók alakja: hengeres, kúpos, domború és homorú, és kis mennyiségben nem kör alakú stb., a nyomórugó tekercsei között van egy bizonyos rés. Külső terhelés hatására a rugó összezsugorodik és deformálódik, tárolva a deformációs energiát. Egyre gyakoribbak a változó állású rugók. Ezek már nem csak egyforma dőlésszögű rugók. A változtatható dőlésszögű rugók eltérő szerepet játszhatnak különböző környezetben.
szén nanorugó
A szén nanocső rugók átmérője elérheti a több száz mikront, hossza pedig több centimétert is. Pörgő szerkezetének széles körű alkalmazási lehetőségei vannak, és várhatóan nyújtható vezetőkben, rugalmas elektródákban, mikrofeszültség-érzékelőkben, szuperkondenzátorokban, integrált áramkörökben és napelemekben használják. , terepi emissziós források, energiadisszipációs szálak és egyéb mezők, szabad szemmel is látható szén nanocsöves elektronikai eszközök készítésére ad lehetőséget, és várhatóan orvosi eszközökben, például feszültségérzékelő kötszerekben is felhasználják. Ez az új szerkezet többfunkciós szén nanocső szálas kompozitokká is fejleszthető felhasználás céljából.
Feszítő rugó
A feszítőrugó (feszítőrugó) egy tekercsrugó, amely axiális feszültséget visel. A feszítőrugók általában kör keresztmetszetű anyagokból készülnek. Ha nincs terhelés alatt, a feszítőrugó tekercsei általában szorosak, és nincs rés közöttük. A nyújtás utáni rugalmasságot (feszítést) használja az alkatrészek mozgásának szabályozására, energia tárolására, erő mérésére stb. Széles körben használják gépekben és műszerekben. A horogtípusok közé tartozik az oldalsó horoghosszabbító rugó, a hosszú horoghosszabbító rugó, a brit horoghosszabbító rugó, a német horoghosszabbító rugó, a félköríves horoghosszabbító rugó, a kacsacsőrű horoghosszabbító rugó stb. Anyaga rozsdamentes acél, zongoracél, magas széntartalmú acél, foszfor bronz, olajedzett ötvözött rugóacél stb.
Légrugó
A légrugó egy nem fém rugó, amely nyomás alatti levegőt ad egy rugalmas zárt tartályhoz, és a levegő összenyomhatóságát használja a rugalmasság eléréséhez. Nagyjából két típusra osztható: hólyag típusú és membrán típusú. A légrugó kiváló rugalmas tulajdonságokkal rendelkezik, és a csúcskategóriás járművek felfüggesztése nagymértékben javíthatja a jármű menetkényelmét, ezáltal jelentősen javítva a jármű kényelmét. Ezért a légrugókat széles körben alkalmazzák az autókban és a vasúti mozdonyokban. Ezen túlmenően, mivel a légrugók számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos acélrugókhoz képest, egyes mechanikai berendezésekben és precíziós műszerekben is használják őket.
Kézművesség
Gyártó berendezések
Az ipari rendszerek fontos elemeként a rugókat széles körben használják, és sokféle típus létezik. Ezért a rugók gyártása eredetileg kézzel történik, és fokozatosan az automatizálás felé halad. Kilencven évvel ezelőtt Kínában csak néhány mechanikus berendezés volt, amely rugógyártásra specializálódott a tavaszi iparban. Ahogy a rugós piac bővült, a professzionális rugófelszereléseket gyártó cégek fokozatosan beléptek Kínába, mint például a tajvani Northeast Spring Machinery (EN Qiao). Ding), Guanghong (KHM) stb. fokozatosan elfoglalták a mainstream tavaszi termelési piacot. A Northeast EN502 univerzális gépe szabadalmaztatott mechanikus mechanizmust használ a különféle rugók és speciális alakú rugalmas alkatrészek kényelmes és gyors előállításához. A Guanghong berendezése egy nagy sebességű berendezés nyomórugók és feszítőrugók előállítására. Számos professzionális rugófelszerelés-gyártó is működik külföldön, mint például a Vafios, a MEC (ma ORII&MEC), stb. A nagyméretű rugós CNC meleghengergépek hazai gyártása még mindig üres. Bár a tavaszi ipar kis iparág a teljes feldolgozóiparban, szerepe nem lebecsülhető. A tavaszi termelés és értékesítés léptékének bővülése, a fajtabővülés, a minőségi színvonal javulása a gépészeti berendezések korszerűsítését és a támogató gazdagépek teljesítményének javítását is igényli. Ezért a tavaszi termékek fontos szerepet játszanak az egész ország iparának fejlődésében. A reform és a nyitás, valamint a gazdasági globalizáció trendje és Kína jelentős gyártó ország státuszának megteremtése óta a támasztórugók iránti igény megnőtt. Ráadásul a tavaszi termelés beruházása nem magas, a műszaki küszöb alacsony, a beruházás megtérülése gyors. Az 1980-as évek óta a tavaszi feldolgozóipari vállalkozások száma gyorsan nőtt. A tavaszi feldolgozóiparban 2010 végén 724, a megjelölt méret feletti hazai vállalkozás működött, amelyek több mint 100,{8}} főt foglalkoztattak. 2010-ben az árbevétel meghaladta a 30 milliárd jüant, a teljes nyereség pedig az 1,6 milliárd jüant. A tavasz rendkívül versenyképes termék. A piacon az alacsony kategóriás termékekkel rendelkező hazai cégek költségelőnyökkel rendelkeznek, és árban is versenyképesek. A külföldi befektetések és a csúcstermékekkel rendelkező vegyes vállalatok technológiai előnyökkel járnak. Az élvonalbeli termékek, például a szív- és érrendszeri betegségek kezelésére szolgáló rugók, a stentek szinte teljes mértékben külföldi orvosi óriások monopolhelyzetbe kerültek, és a hazai cégek semmit sem tettek. Az autóipari rugók jelentik a legforróbb terepet a hazai és külföldi vállalatok számára, hogy versenyezzenek a piacon. A hazai és külföldi cégeknek megvannak a maguk erősségei, amelyeket nehéz megkülönböztetni egymástól. A tavaszi ipar a múltban az árháborúkból és a szolgáltatási versenyből fokozatosan belépett az ipari lánc versenyébe, az ipari láncot pedig szabványosított eszközökkel kell kiteljesíteni. Bár ennek az iparágnak a szabványrendszere viszonylag teljes, korai megfogalmazása miatt jelentős hiányosságok mutatkoznak a piaci keresletben. Különösen az olyan fejlett országokhoz képest, mint Japán, Európa és az Egyesült Államok, a jelenlegi nemzeti szabványok és ipari szabványok még mindig viszonylag alacsonyak, ami a hazai A tavaszi termékek versenyképessége a nemzetközi piacon nem erős. Ezért a nemzetközi szabványoknak megfelelő új iparági szabványok mielőbbi bevezetése az elsődleges probléma, amelyet az iparágnak meg kell oldania. A „tizenkettedik ötéves terv” időszaka alatt hazám autó-, vasút-, műszer- és egyéb iparágai gyors és stabil fejlődést fognak fenntartani, köszönhetően az ország vonatkozó politikai ösztönzésének és a kapcsolódó iparágak revitalizációs tervének. Emellett néhány feltörekvő ipari terület, mint például a hagyományos fegyverek, az atomenergia és a repülőgépgyártás nélkülözhetetlen a rugók részvételéhez. Ahogy Kína nemzeti ereje egyre erősebbé válik, a honvédelmi tudományba és technológiába történő befektetések egyre bőségesebbé válnak, ami szintén fontos szempont a tavaszi ipar üzleti lehetőségeiben. A jó külső környezet és a downstream kereslet folyamatos növekedése mellett hazám tavaszi ipara gyors és stabil fejlődést fog fenntartani. Várhatóan a „tizenkettedik ötéves terv” végére, azaz 2015-re hazám tavaszi ipari értékesítése várhatóan eléri a 60 milliárd jüant.
Hidegen alakítás
1) A hidegalakítási folyamat egyszeri automatizálási képessége. A hidegalakító gépet 12 pofára fejlesztették ki. A (0.3-14) mm tartományba eső acélhuzalok egy menetben alakíthatók ki a 8-karomformázó gépen. Az alakító technológiai berendezések fejlesztési iránya: ① Az alakítási sebesség növelése érdekében a fő fejlesztési irány a berendezés alakítási sebességének, azaz a termelési hatékonyságnak a javítása; ② A berendezés tartósságának javítása a berendezés alkatrészeinek pontosságának javításával és a hőkezelési hatás megerősítésével; ③ A hosszérzékelő növeléséhez és A lézeres távolságmérő a CNC formázógépeket a gyártási folyamat automatikus zárt hurkú vezérlésével biztosítja. 2) Hidegalakítási folyamatok képességei. Nagy huzalátmérőjű rugótekercselő gép, a maximális specifikáció elérheti a 20 mm-t, =2000MPa, a tekercselési arány pedig 5. A változó vagy állandó átmérőjű anyagokból készült Mini-Block rugók és excenterrugók hidegalakítási eljárásának továbbra is vannak korlátai .
Melegalakítás
1) Melegalakítási folyamat sebessége. Hazámban csak egy CNC 2-tengelyű melegrugós tekercselőgép van fröccsöntéshez a (9-25) mm-es specifikáció szerint, percenkénti maximális sebességgel 17 darab. A prosperáló országokkal összehasonlítva nagy a különbség.
2) Nagy rugós melegalakítási folyamatvezérlési képességek. Mivel csak CNC 2-tengelyű forró tekercsrugós gép létezik, kevesebb a háromirányú funkció az alakszabályozáshoz és rossz a pontosság; és nincs automatikus rúdforgatás vezérlő és beállító mechanizmus, így a forró tekercsrugó-képző folyamat szintje és képessége alacsony. Ezért a rugó pontossága és a felületi oxidáció és széntelenítés mértéke is alacsony.
Rugó funkció
A fő funkció
①A gépek mozgásának vezérlése, például a belső égésű motorok szeleprugói, a tengelykapcsolók vezérlőrugói stb. ②Elnyeli a vibrációt és az ütközési energiát, például a kocsik és vonatkocsik alatti ütközőrugókat, a tengelykapcsolókban lévő rezgéselnyelő rugókat stb. ③Tárolás és teljesítmény energia mint erő, például órarugók, rugók a lőfegyverekben stb. ④ Erőmérő komponensként használják, mint például próbapadok, rugós mérlegek rugók, stb. A terhelés és a rugó deformációjának arányát rugómerevségnek nevezzük. Minél nagyobb a merevség, annál keményebb a rugó. A rugó egy rugalmas alkatrész, amelyet széles körben használnak a mechanikai és elektronikai iparban. A rugó terheléskor nagy rugalmas deformációt tud előidézni, átalakítva a mechanikai munkát vagy a mozgási energiát alakváltozási energiává. A tehermentesítés után a rugó deformációja eltűnik, és visszanyeri eredeti alakját. A deformációs energiát mechanikai munkává vagy mozgási energiává alakítják.
Mérési funkció
Tudjuk, hogy a rugalmassági határon belül a rugó nyúlása (vagy összehúzódása) arányos a külső erővel. A rugómérlegek a rugók tulajdonságainak felhasználásával készülnek.
Reset funkció
A rugó külső erő hatására deformálódik. A külső erő megszüntetése után a rugó visszatérhet eredeti állapotába. Sok szerszám és berendezés a rugók tulajdonságait használja a visszaállításhoz. Például sok épületajtó zsanérja visszatérő rugóval van felszerelve, és az ajtó automatikusan visszaáll, miután az emberek be- és kilépnek. Az emberek ezt a funkciót automata esernyők, automata ceruzák és egyéb kellékek készítésére is használják, amelyek nagyon kényelmesek. Ezen kívül a különböző gombok és billentyűk a visszatérő rugókhoz is nélkülözhetetlenek.
Hajtás funkció
A mechanikus órákat és a felcsavarható játékokat tekercsrugók hajtják. Amikor a rugót megfeszítik, meggörbül és deformálódik, tárolva egy bizonyos mennyiségű rugalmas potenciális energiát. A felszabadulás után a rugalmas potenciálenergia kinetikus energiává alakul, ami a forgást az átviteli eszközön keresztül hajtja végre. A játékfegyverek, indítófegyverek és katonai lőfegyverek is a rugók egyik tulajdonságát használják a működéshez.
Pufferelési funkció
A motorkerékpár váza és a kerekek közé rugót szerelnek fel, a rugó rugalmasságát pedig a jármű ütéseinek lassítására használják.
Vokális funkció
Amikor a levegő kiáramlik a szájharmonika vagy harmonika nádlyukából, az hatással van a nádra, és a nád rezgésével hangot kelt.
Csípő funkció
Különböző elektromos kapcsolók megfigyelése során azt tapasztalhatja, hogy a kapcsoló két érintkezője közül az egyiket rugóval kell ellátni, hogy biztosítsa a két érintkező szoros érintkezését és jó vezetőképességét. Ha az érintkezés gyenge, az érintkező ellenállása megnő, az áram áthaladásakor keletkező hő megnő, súlyos esetekben pedig az érintkezőnél lévő fém megolvad. A bajonettlámpatartó két fémoszlopa rugóval van ellátva a jó érintkezés érdekében; ami a csavaros lámpatartó központi fémlemezét és az összes foglalat összekötő fémlemezét illeti, ezek nádszálak, és az a funkciójuk, hogy mindkét fél szoros kapcsolatot tartson fenn a jó érintkezés érdekében. Ugyanolyan jó. A kazettás szalagban foszforbronz nád található, amely a hajlításkor és deformálódáskor keletkező rugalmas erőt használja fel, hogy a mágneses fejet szorosan érintkezzen a szalaggal. A tűzőben egy hosszú tekercsrugó található. Egyrészt erősen tartja a kapcsokat. Másrészt az elülső szeg kinyomásakor a hátsó szögeket előre tudja küldeni, így a szögek kényelmesen kitolhatók. Ily módon minden szög automatikusan előre tolható, amíg az összes szöget ki nem tolja. Sok gép automatikusan adagolja az anyagokat, és az automata puskák golyóinak automatikus betöltése a rugók működésén múlik. Ezenkívül a ruhakapcsok, golyóstollak és a tollhuzaton lévő kapcsok a rugók összenyomó funkcióját használják a ruhák rögzítésére.
Vizsgáló berendezések
Léteznek különféle specifikációjú rugófeszültség- és nyomóerő-vizsgáló gépek, rugófáradás-vizsgáló gépek, fizikai és kémiai metallográfiai elemzések, különböző specifikációjú hibaérzékelő berendezések, anyagtorziós szakítószilárdság-vizsgáló gépek stb.
