1. Az acélhuzal szakítószilárdságának vagy keménységének hatása
Az acélhuzal nagy szakítószilárdsággal és nagy keménységgel rendelkezik. A lapítási folyamat során az acélhuzal ellenállása a térfogat egységenkénti hosszirányú mozgással szemben növekszik, és a nyúlás csökken. Az acélhuzal egységnyi térfogata azonban oldalirányban mozog, ahol az ellenállás kisebb, és a szélesség nő. Éppen ellenkezőleg, az acélhuzal hosszirányban könnyen megnyúlik, és szélessége csökken. Ez az oka annak, hogy az acélhuzal nagy keménységű, könnyen szélesíthető, alacsony keménységű, könnyen nyújtható, de nem széles. Az acélhuzal szakítószilárdságának nagy eltérései és az acélhuzal keménységének egységessége esetén a hengerelt tuskó szélessége nagymértékben változik, ami súlyosan befolyásolja a tuskó minőségét.
2. Az acélhuzal felületi érdességének hatása
A hengerlés során, ha az acélhuzal felülete durva, az acélhuzal és a tekercs közötti relatív súrlódási együttható növekszik, nő a súrlódási ellenállás, csökken az acélhuzal nyúlása és nő a szórás. A gyártásban a súlyozott bőr anyaga könnyen tágítható durva felülete miatt. Éppen ellenkezőleg, az acélhuzal felülete simább, mivel az acélhuzal és a tekercs közötti súrlódási ellenállás kicsi, könnyebb megnyúlni és kisebb a szórás. A rozsda megelőzése érdekében a háztartási acélhuzal felületét vajjal vonják be. Ha a vaj nem tiszta, akkor a lapítás során könnyen megcsúszik, ami szintén befolyásolja a szélességét.
3. Az acélhuzal kémiai összetételének és a metallográfiai szerkezetnek a hatása
Minél nagyobb az acélhuzal széntartalma, annál rosszabb a plaszticitása, annál kisebb az acélhuzal összenyomódási sebessége és nyúlása, annál kisebb az acélhuzal deformációja a hengerlés során, és annál kisebb a szélessége. Ötvözött acélhuzaloknál, mivel a szilárd oldatban feloldott ötvöző elemek megnövelhetik az acélhuzal keményedési sebességét hideg munka során, nagy a deformációs ellenállása, kicsi a szélessége a hengerlés során, és könnyen törékeny lehet.
