A rugóacél huzal feldolgozási folyamata hosszú és bonyolult, és az egyes folyamatok nem megfelelő működése befolyásolni fogja. Az acélhuzal sok éves gyakorlati tapasztalattal rendelkezik a feldolgozás és a gyártás területén. Összefoglaltuk a következő tényezőket, amelyek befolyásolják az acélhuzal szívósságát:
1. A rugóacél huzal szívóssága az ólom kioltási folyamatától és a kapott szorbit szerkezetétől függ. A pehely alakú szorbit szerkezet ellenáll a súlyos deformációnak. Az acélhuzal húzási folyamata során a szorbit közelebb kerül egymáshoz. A különböző hőkezelési folyamatok beállításával a szorbitot egyenletesen finomítják, ezáltal javítva a torziós képességet.
2. Az acélhuzalok melegítésének folyamatában, amikor a hőmérséklet meghaladja a 200 fokot, a szívósság csökken. A magas hőmérsékletű szezonban a fűtési hőmérsékletet csökkenteni kell a termék minőségének javítása érdekében.
3. A gyártási folyamat során javítani kell a rugóacél huzal maradék feszültségének hatását, és csökkenteni kell a húzás csökkentésére vagy visszafordítására irányuló intézkedéseket. A húzószerszámot úgy kell kiválasztani, hogy biztosítsa a kenési állapotot, ezáltal csökkentse a maradék igénybevétel hatását és biztosítsa a termék szívósságát.
4. A késztermék rozsdagátló hőmérséklete nem haladhatja meg a 10 fokot. Miután a rugós acélhuzalból olaj szivárog, használjon szobahőmérsékletű olajozást, hogy ne sérüljön az acélhuzal szívóssága.
A többéves gyártási gyakorlat során a Haoxin acélhuzal teljes gyártási folyamattal rendelkezik, amely nagymértékben javítja a rugós acélhuzal szívósságát és javítja a gyártás hatékonyságát.
