A szivattyú alkalmazásának alapjai

A szivattyú különféle teljesítményparaméterei között van egy bizonyos kölcsönös függés és változó kapcsolat, amelyet egy görbe megrajzolásával ábrázolhatunk, amelyet a szivattyú jelleggörbéjének nevezünk. Minden szivattyúnak megvan a maga sajátos jelleggörbéje.
A szivattyúk történelmi eredete
Folyadékot szállító vagy folyadékot nyomás alá helyező gép. A szivattyú tág értelemben olyan gép, amely folyadékot szállít, vagy nyomás alá helyezi azt, beleértve néhány gázt szállító gépet is. A szivattyú az indítómotor mechanikai energiáját vagy más energiaforrások energiáját adja át a folyadéknak, ezáltal növeli a folyadék energiáját.
A víz minőségének javítása nagyon fontos az emberi élet és a termelés szempontjából. Különféle vízemelő eszközök léteztek az ókorban, mint az egyiptomi láncszivattyú (Kr. e. 17. század), a kínai mandarin (Kr. e. 17. század), a tekercs (Kr. e. 11. század), a vízikerék (Kr. e. I. század), és a Kr.e. 3. század Arkhimédész által az ókori Görögországban feltalált csavarrúd. Kr.e. 200 körül az ókori görög mesterember, Ctesibius feltalálta a legprimitívebb dugattyús szivattyút, a tűzoltó szivattyút. Már 1588-ban is voltak feljegyzések egy 4-lapátos csúszólapátos szivattyúról, és sorra jelentek meg különféle egyéb forgószivattyúk is. 1689-ben a francia D. Papin feltalálta a 4-lapátos járókerekes centrifugálszivattyút. 1818-ban az Egyesült Államokban megjelent egy centrifugálszivattyú radiális egyenes lapátokkal, félig nyitott kettős szívó járókerékkel és tekercsekkel. 1840 és 1850 között az amerikai HR Worthington feltalált egy közvetlen gőzhatású dugattyús szivattyút, amelyben a szivattyúhenger és a gőzhenger egymással szemben helyezkedett el, jelezve a modern dugattyús szivattyú kialakulását. 1851-től 1875-ig egymás után találták fel a többfokozatú, vezetőlapátos centrifugálszivattyúkat, amelyek lehetővé tették a nagy emelésű centrifugálszivattyúk fejlesztését. Ezt követően egymás után jöttek ki a különféle szivattyúk. A különféle fejlett technológiák alkalmazásával fokozatosan javult a szivattyúk hatásfoka, bővült a teljesítménytartomány és az alkalmazások is.
Szivattyú besorolás alapja
Sokféle szivattyú létezik, amelyek működési elveik szerint oszthatók fel: ① Az erőszivattyúk, más néven járókerekes szivattyúk vagy lapátos szivattyúk, a forgó járókerék folyadékra gyakorolt ​​dinamikus hatására támaszkodnak, hogy folyamatosan energiát adnak át a folyadéknak, így hogy a folyadék mozgási energiája ( Főleg) és a nyomási energia növekszik, majd a mozgási energia a nyomókamrán keresztül nyomásenergiává alakul. Centrifugális szivattyúkra, axiális áramlású szivattyúkra, részleges átfolyású szivattyúkra és örvényszivattyúkra stb. osztható fel. ② A kiszorításos szivattyúk a folyadékot tartalmazó lezárt munkatér térfogatának időszakos változásaira támaszkodnak, hogy időszakosan energiát adnak át a folyadéknak, növelve a a folyadék nyomását addig a pontig, ahol a folyadékot erőszakosan kiürítik. A munkadarabok mozgásformája szerint dugattyús szivattyúkra és forgószivattyúkra osztható. ③Más típusú szivattyúk más formában adják át az energiát. Például a sugárszivattyú a munkafolyadék nagy sebességű befecskendezésére támaszkodik, hogy beszívja a szállítandó folyadékot a szivattyúba és összekeverje, és lendületet cserél az energia átvitelére; a vízkalapácsos szivattyú az áramló víz egy részét fékezés közben egy bizonyos magasságra emeli az energia átvitelére; Az elektromágneses szivattyú használ A feszültség alatt álló folyékony fém elektromágneses erő hatására áramlik a szállítás érdekében. Ezenkívül a szivattyúk osztályozhatók a szállított folyadék tulajdonságai, hajtásmódja, szerkezete, felhasználása stb. szerint is.
Szivattyú alkalmazási mezők
A szivattyúk teljesítménytartományából ítélve az óriásszivattyúk áramlási sebessége elérheti a több százezer köbmétert óránként, míg a mikroszivattyúk áramlási sebessége kevesebb, mint tíz milliliter óránként; a szivattyú nyomása a normál nyomástól egészen 19,61 Mpa-ig (200 kgf/cm2) vagy afelettiig terjedhet; a szállított folyadék hőmérséklete elérheti a -200 Celsius-fokot és akár a 800 Celsius-fokot is. A szivattyúk sokféle folyadékot szállítanak, például vizet (tiszta víz, szennyvíz stb.), olajat, savas és lúgos folyadékokat, szuszpenziókat és folyékony fémeket.
A mezőgazdasági termelésben a szivattyúk a fő vízelvezető és öntözőgépek. hazám vidéki területei hatalmasak, és évente nagyszámú szivattyúra van szükség. Általánosságban elmondható, hogy a mezőgazdasági szivattyúk adják a teljes szivattyúteljesítmény több mint felét.
A hajóépítő iparban általában több mint száz szivattyút használnak minden óceánjáró hajón, és ezek típusa is különböző. Mások, mint például a városi vízellátás és vízelvezetés, a gőzmozdonyok vízellátása, a szerszámgépek kenése és hűtése, a fehérítő és színezékek szállítása a textiliparban, a cellulóz szállítása a papíriparban, valamint a tej és cukor élelmiszerek szállítása az élelmiszeriparban nagy mennyiségű szivattyú.
A szivattyú karbantartására vonatkozó óvintézkedések
A szivattyú két fogaskerékkel működik, amelyek egymásba illeszkednek és forognak, és nem támaszt magas követelményeket a közeggel szemben. A szivattyú a szivattyútestben egy pár forgó fogaskerékkel van felszerelve, egy aktív és egy passzív. A két fogaskerék kölcsönös összekapcsolódására támaszkodva a szivattyú teljes munkakamrája két független részre oszlik. Amikor a szivattyú működik, a hajtómű a passzív fogaskereket forgásba hajtja. Amikor a fogaskerekek belépnek a hálóba, a folyadék kipréselődik, nagynyomású folyadék keletkezik, és a szivattyú nyomónyílásán keresztül távozik a szivattyúból.
1. Gyakran adjon hozzá zsírt. Az elektromos olajdob szivattyú nagy fordulatszámon működik, és a zsír könnyen elpárolog. Ezért a csapágy kenését tisztán kell tartani, és ügyelni kell a cserére.
2. Szálalakítás és tárolás: Az elektromos olajszivattyút száraz, tiszta és korrozív gázmentes környezetbe kell helyezni.
3. Ügyeljen a szivattyú szigetelési ellenállására. A hosszabb ideig használaton kívüli vagy párás környezetben használt elektromos folyadékszivattyúk esetén használat előtt meg kell mérni a tekercs szigetelési ellenállását 500-voltos meggerrel. Ha a tekercs és a motorház közötti szigetelési ellenállás kisebb, mint 7 megaohm, a tekercset meg kell szárítani.
4. A szivattyút gyakran ellenőrizni és karbantartani kell. Az elektromos olajdobos szivattyúkat gyakran ellenőrizni és javítani kell. A tápkábelt ellenőrizni kell: a belső vezetékek, csatlakozók, kapcsolók jó állapotban vannak, a szigetelési ellenállás normális, a kefe szára laza, a kommutátor érintkezik a kefével. Jó. Ellenőrizze, hogy az armatúra tekercsek és az állórész tekercsek megfelelően le vannak-e kapcsolva, nem sérültek-e a csapágyak és a forgó részek stb.
5. Őrizze meg az egyes alkatrészeket, és cserélje ki ugyanazt az alkatrészt. A szivattyú szétszerelésekor minden alkatrészt meg kell őrizni. Különös figyelmet kell fordítani a robbanásbiztos részek robbanásbiztos felületére, hogy ne sérüljenek meg és ne érdesedjenek el, beleértve a szigetelő bélést és a burkolatot is. Sérülés esetén új, azonos alkatrészekre kell cserélni. A nyersanyagoknál gyengébb teljesítményű helyettesítő anyagokat, illetve az eredeti előírásoknak nem megfelelő alkatrészeket nem szabad használni. Az összeszerelés során minden alkatrészt az eredeti helyére kell beszerelni, kihagyás nem megengedett.
Módszerek a szivattyú hatékonyságának javítására
A vízszivattyú működése során a szivattyúban áramló vizet befolyásolja az áramlási csatorna és a szivattyú járókerék felületével való súrlódás, valamint magának a víznek a viszkozitása. A szivattyú által fogyasztott energiát főként a vízfelület áramlási súrlódásának és örvényállóságának ellenállására fordítják. Az áramlási folyamat során a víz által fogyasztott energia (fejveszteség) a belső súrlódás és a súrlódás leküzdésére szolgál a víz és a berendezés határfelületén. Ha a szivattyú és a járókerék felülete sima (ezt a felületet hidraulikusan sima felületnek nevezzük), akkor kicsi a felületi ellenállás és kicsi az energiafogyasztás. Polimer anyagokat szórnak a vízszivattyú áramlási felületére és járókerekére, hogy hidraulikusan sima felületet képezzenek. Az ultrasima felületi bevonat felületi minősége 20-szorosa a polírozott rozsdamentes acélénak. Ez a rendkívül sima felület csökkenti a folyadék szétválását a szivattyúban. réteg, ezáltal csökkenti a turbulenciát a szivattyún belül, csökkenti a térfogatveszteséget és a hidraulikus veszteséget a szivattyúban, csökkenti az energiafogyasztást, és eléri a célt, hogy csökkentse a vízáramlási ellenállás veszteségét, ezáltal javítva a vízszivattyú hidraulikus hatásfokát és javítva. a mechanikai hatásfok bizonyos mértékig. és térfogati hatékonyság. A bevonat sűrű molekulaszerkezete el tudja szigetelni a levegő, a víz és más közegek és a vízszivattyú járókerék alapanyaga közötti érintkezést, minimalizálva az elektrokémiai korróziót és a rozsdát. Ezenkívül a polimer kompozit anyagok alapvetően polimerek, és ellenállnak a kémiai korróziónak, ami javíthatja a szivattyú korrózióállóságát, és nagymértékben javíthatja a szivattyú erózióval és korrózióval szembeni ellenálló képességét. Jó kopásállóságának és ütésállóságának köszönhetően nagyon jó kopásgátló és pufferoló szerepet tölthet be, amikor finom szilárd részecskés közeg érintkezik és ütközik a szivattyúval.
Javasoljuk, hogy az ipari vállalkozások ezt a kompozit bevonatot alkalmazzák, hogy megbirkózzanak a szivattyúk élettartamával és meghosszabbítsák azok élettartamát, hosszú távon érjék el a szivattyú hatásfokát, és elkerüljék a gyakori csere által okozott számos termelési, költség-, munkaerő- stb. hatást. Az energiatakarékosság és a vízszivattyúk fogyasztásának csökkentése érdekében folytatni kell a kutatást az elmélet és a gyakorlat ötvözése mellett, bátran vezessünk be új technológiákat, és keressünk ésszerűbb és gazdaságosabb energiatakarékossági intézkedéseket. A polimer kompozit anyagok egyszerűen és kényelmesen kezelhetők, alacsony követelményeket támasztanak az építési környezettel szemben, és széles körben népszerűsíthetők és alkalmazhatók. Az ilyen típusú anyagok felülete simább, mint a polírozott rozsdamentes acél, továbbá hidrofób és vízálló algatapadású. A befejezés után a berendezés felülete hidraulikusan sima felületet képez, ezáltal javul a vízszivattyú működési hatékonysága és jelentős energiamegtakarítási hatás érhető el. Ugyanakkor korróziógátló védelmet is nyújthat a vízszivattyú belső felületének, amely kettős hatással bír: energiatakarékos és korróziógátló. A vízszivattyúk használata, javítása és karbantartása kulcsszerepet fog játszani az energiamegtakarításban, a fogyasztás csökkentésében és a gazdasági előnyök javításában.
Szivattyú elrendezési követelmények
Vannak bizonyos műszaki követelmények és műszaki mutatók:
1. Szivattyú elrendezési követelmények
(1) A szabadban vagy félig szabadban elhelyezett szivattyúk esetében a szivattyú általában merőleges a főhajtómű tengelyére és a csővezeték tengelyére.
(2) A beltérben elhelyezett szivattyúkat, ha a szállított folyadék hőmérséklete magasabb, mint a természetes hőmérséklet, vagy a szállított folyadék folyékony szénhidrogén, azokat más szivattyúkkal külön helyiségekben kell elhelyezni, és tűzfallal kell elválasztani.
Ha a szivattyút beltérben helyezik el, általában nem veszik figyelembe a motoros karbantartó járművek közlekedési követelményeit.
A szivattyú vége vagy a szivattyú oldala és a fal közötti szabad távolság nem lehet kevesebb 1,2–1,5 m-nél, és a két szivattyúsor közötti szabad távolság nem lehet kevesebb 2 méternél. A gőz dugattyús szivattyú teljesítményoldalán és szivattyú oldalán olyan pozíciókkal kell rendelkeznie, amelyek a dugattyú és a hajtórúd eltávolítására szolgálnak.
Ha a függőleges szivattyú a csőgaléria vagy a keret alatt van elhelyezve, akkor a szivattyútest felszereléséhez és karbantartásához szükséges helyet kell hagyni fölötte.
Különféle centrifugálszivattyúk karbantartásához és ellenőrzéséhez szükséges hely. A csővezetékek fektetésekor a szivattyú mindkét oldalán legalább egy oldalt fenn kell tartani karbantartás céljából.
Más típusú szivattyúk karbantartásához és ellenőrzéséhez szükséges hely.
2. Szivattyú elrendezése
(1) Szabadtéri elrendezésben a szivattyúkat általában a csőgaléria alatt vagy oldalán, vagy különféle szívóberendezések közelében helyezik el. A fő előnyök a jó szellőzés, valamint az egyszerű kezelés és karbantartás. Ha a szivattyú a csőgaléria alatt van elhelyezve, a szivattyú kimenetének középvonalának egy vonalban kell lennie, és 0,6 m-re kell lennie a csőgaléria oszlopának középvonalától.
(2) Félig szabad levegős elrendezés A szivattyúk félig szabad levegős elrendezése esős területekre alkalmas. Általában a szivattyú a csőgaléria alatt van elhelyezve, és a cső felső részén mennyezet található. Vagy helyezze el a szivattyút a talajon a keret alatt, mennyezetként használva a keretplatformot. A szivattyú elrendezési követelményeinek megfelelően a szivattyúk egysoros, kétsoros vagy több sorban is elrendezhetők.
(3) Beltéri elrendezés A beltérben elhelyezett szivattyúk alkalmasak hideg vagy szeles és homokos területekre, valamint speciális folyamatigényű alkalmakra.