Bevezetés:
A hidegfejes acélrudak általában alacsony és közepes széntartalmú, jó minőségű szénszerkezeti acélok és kiváló minőségű ötvözött szerkezeti acélok, amelyeket különböző mechanikai szabványos alkatrészek és kötőelemek gyártásához használnak hidegen hevítésre. Mivel a hidegkovácsolási eljárás megköveteli, hogy az acél magas fokú tisztasággal rendelkezzen, az acél Si- és Al-tartalmát szabályozzák, és a szabályozott hengerlési és hűtési folyamatot alkalmazzák a martenzit, bainit és wetenzit szerkezet megjelenésének elkerülése érdekében, így hogy az acél finom kristály és keményfém gömbölyű szerkezettel rendelkezik, hogy javítsa az acél plaszticitását és hidegkovácsolási teljesítményét. Bemutatjuk a hidegvágó acél hazai és külföldi fejlesztését és gyártását, a kémiai összetétel hatását a hidegvágó acél tulajdonságaira, valamint a hidegvágó acél gyártási folyamatának sajátosságait.
A hidegfejű acél huzalrudak acéltípusa általában alacsony és közepes széntartalmú, jó minőségű szénszerkezeti acél és ötvözött szerkezeti acél. A hidegfejű acéltermékeket főként az autóiparban, a hajógyártásban, a berendezésgyártásban, az elektronikában, a háztartási gépekben, a kerékpárokban, a szerszámokban, a könnyű acélszerkezetekben, az építőiparban és más iparágakban használják.
Hidegen kovácsolt acél a jó hidegalakítási teljesítmény miatt, a megmunkálási iparban hideghúzással a melegen hengerelt hidegvágó megmunkálás helyett, ennek a folyamatnak az előnye, hogy sok órát takarít meg egyszerre, a fémfogyasztás 10 százalékkal csökkenthető 30 százalékra, és a termék méretének pontossága nagy, a felület minősége jó, a termelékenység magas, a fejlettebb megmunkálási folyamat az elmúlt években.
használat:
A kötőelemek és csatlakozók (például csavarok, anyák, csavarok, szegecsek stb.) hidegfejes megmunkálással történő előállításához használt acélt hidegfejű acélnak, közismerten szegecselt csavaracélnak nevezik. Általában edzett ötvözött acélt, alacsony hőmérsékleten edzett ötvözött szerkezeti acélt, alacsony széntartalmú és alacsony ötvözetű, nagy szilárdságú acélt, ferrites-martenzites kétfázisú acélt és így tovább használják. A hidegfejezést a fém plaszticitása hozza létre szobahőmérsékleten. A hidegfejezési eljárás használata a kötőelemek gyártásához nemcsak nagy hatékonysággal, jó minőséggel rendelkezik, hanem anyag- és alacsony költséget is takarít meg. A hidegfejezési eljárás azonban magasabb minőségű nyersanyagokat igényel. A hidegfejezési tulajdonság a hidegfejezésű acél egyik fontos tulajdonsága. A hidegvágó acél fő tulajdonságai, hogy jó hidegen alakítható; Hidegfejezésnél az acél deformációjának a lehető legkisebb ellenállással és lehetőleg nagy deformációs képességgel kell rendelkeznie. Emiatt a hidegvágó acél szilárdsági arányának általában 0,5-0,65-nek kell lennie, és a metszet zsugorodása nagyobb, mint 50 százalék. Ezen túlmenően a hidegfejezés során fellépő felületi repedés elkerülése érdekében az acél felületi minőségének jónak kell lennie, és az acél felületi szénmentesítésének a lehető legkisebbnek kell lennie. A szabvány előírja, hogy az acélt hidegtetővel kell ellátni. A minta hidegkovácsolás előtti magasságának arányának magasnak kell lennie. Negyed; Fejlettebb; Egy harmad; rendes évfolyam; 1/2. Az általános szabvány 1/2. A hidegen kovácsolt acél a jó hidegalakítási teljesítmény miatt, a megmunkálóiparban hideghúzással a melegen hengerelt hidegvágó megmunkálás helyett, ennek a folyamatnak az az előnye, hogy sok órát takarít meg egyszerre, A fémfelhasználás 10-30 százalékkal csökkenthető, a termék méretének pontossága pedig nagy, a felületi minőség jó, a termelékenység magas, az elmúlt években a fejlettebb megmunkálási folyamatok emelkedése.
Típusai és jellemzői:
A hidegfejű acélok közé tartoznak a kiváló minőségű szénacélok, ötvözött szerkezeti acélok, duplex acélok, csapágyacélok és rozsdamentes acélok. A hidegfejű acél gyártási folyamatának megfelelően nem hőkezelési típusra, temperáló típusra, nem temperáló típusra és felületedző típusra osztható. A 6,8 alatti kötőelemek többnyire hőkezelés nélküli közepes szén- és alacsony széntartalmú hidegfejű acélból készülnek, a kész kötőelemek pedig nem igényelnek hűtést és temperálást. A nagy szilárdságú kötőelem acél általában edzett közepes szénacél vagy közepes széntartalmú ötvözött acél, a kész kötőelemeket hűteni és edzett kezelést kell végezni, választható nem edzett acél, bóracél, FM duplex acél vagy alacsony széntartalmú martenzites acél felületkeményítő acél is. szénacél és gyengén ötvözött acél (ML18A, M120Cr, stb.), Főleg önmetsző csavarok és rögzítőcsavarok gyártásához használatos. A kész csavarokat karburizálni, nitridálni és egyéb felületkeményítési kezelést kell végezni.
A hidegfejes alakítás során az alkatrészek deformációja nagy (60-85 százalék), az alakítási sebesség gyors. A repedések és egyéb hibák elkerülése érdekében a hidegvágó acélnak jó plaszticitással és jó felületi minőséggel kell rendelkeznie. A hidegfejezési teljesítmény a hidegvágó acél fontos mutatója, amely általában magában foglalja a deformációs képességet és az alakváltozással szembeni ellenállást. 500 százaléknál nagyobb zsugorodás. Ugyanakkor a hidegfejes repedések és egyéb hibák elkerülése érdekében a felületi széntelenítés kicsi.
