ML08. ALPONT
Bevezetésakció:
A hidegen kovácsolt acélrudak általában alacsony és közepes széntartalmú, jó minőségű szén szerkezeti acélok és kiváló minőségű ötvözött szerkezeti acélok, amelyeket különböző mechanikai szabványos alkatrészek és kötőelemek gyártásához használnak hidegen hengerelt alakításhoz. Mivel a hidegkovácsolási eljárás megköveteli, hogy az acél rendelkezzen magas fokú tisztaság, az acél Si- és Al-tartalma szabályozott, és a szabályozott hengerlési és hűtési folyamatot alkalmazzák, hogy elkerüljék a martenzit, a bainit és a wetenzit szerkezet megjelenését, így az acél finom kristály és karbid csomós szerkezetű. , hogy javítsa az acél plaszticitását és hidegkovácsolási teljesítményét.
A hidegfejű acél huzalrudak acéltípusa általában alacsony és közepes széntartalmú, jó minőségű szénszerkezeti acél és ötvözött szerkezeti acél. A hidegfejű acéltermékeket főként az autóiparban, a hajógyártásban, a berendezésgyártásban, az elektronikában, a háztartási gépekben, a kerékpárokban, a szerszámokban, a könnyű acélszerkezetekben, az építőiparban és más iparágakban használják.
Hidegen kovácsolt acél a jó hidegalakítási teljesítmény miatt, a megmunkálási iparban hideghúzással a melegen hengerelt hidegvágó megmunkálás helyett, ennek a folyamatnak az előnye, hogy sok órát takarít meg egyszerre, a fémfogyasztás 10 százalékkal csökkenthető 30 százalékra, és a termék méretének pontossága nagy, a felület minősége jó, a termelékenység magas, a fejlettebb megmunkálási folyamat az elmúlt években.
Használat:
A kötőelemek és csatlakozók (például csavarok, anyák, csavarok, szegecsek stb.) hidegfejes megmunkálással történő előállításához használt acélt hidegfejű acélnak, közismerten szegecselt csavaracélnak nevezik.
Általában edzett ötvözött acélt, alacsony hőmérsékleten edzett ötvözött szerkezeti acélt, alacsony széntartalmú és alacsony ötvözetű, nagy szilárdságú acélt, ferrites-martenzites kétfázisú acélt és így tovább használják.
A hidegfejezést a fém plaszticitása hozza létre szobahőmérsékleten. A hidegfejezési eljárás használata a kötőelemek gyártásához nemcsak nagy hatékonysággal, jó minőséggel rendelkezik, hanem anyag- és alacsony költséget is takarít meg. A hidegfejezési eljárás azonban magasabb minőségű nyersanyagokat igényel.
A hidegfejezési tulajdonság a hidegvágó acél egyik fontos tulajdonsága. A hidegvágó acél fő tulajdonságai, hogy jó hidegen alakítható; Hidegfejezésnél az acél deformációjának a lehető legkisebb ellenállással és lehetőleg nagy deformációs képességgel kell rendelkeznie. Emiatt a hidegvágó acél szilárdsági arányának általában {{0}},5–0,65-nek kell lennie, és a metszet zsugorodása nagyobb, mint 50 százalék. Ezen túlmenően a hidegfejezés során fellépő felületi repedés elkerülése érdekében az acél felületi minőségének jónak kell lennie, és az acél felületi szénmentesítésének a lehető legkisebbnek kell lennie.
A szabvány előírja, hogy az acélt hidegtetővel kell ellátni. A minta hidegkovácsolás előtti magasságának arányának magasnak kell lennie. Negyed; Fejlettebb; Egy harmad; rendes évfolyam; 1/2. Az általános szabvány 1/2.
Típusai és jellemzői:
A hidegfejű acélok közé tartoznak a kiváló minőségű szénacélok, ötvözött szerkezeti acélok, duplex acélok, csapágyacélok és rozsdamentes acélok. A hidegfejű acél gyártási folyamatának megfelelően nem hőkezelési típusra, temperáló típusra, nem temperáló típusra és felületedző típusra osztható. A 6,8 alatti kötőelemek többnyire nem hőkezelt közepes szén- és alacsony széntartalmú hidegfejű acélból készülnek, a kész kötőelemek pedig nem igényelnek hűtést és temperálást. A nagy szilárdságú rögzítőacél általában edzett közepes szénacél vagy közepes széntartalmú ötvözött acél, a kész kötőelemek esetében edzett és edzett kezeléshez választhat nem edzett acélt, bóracélt, FM duplex acélt vagy alacsony széntartalmú martenzites acél felületkeményítő acélt is alacsony széntartalmú acélhoz és gyengén ötvözött acélhoz (ML18A, M120Cr stb.), főleg gyártáshoz. önmetsző csavarok és rögzítőcsavarok, A kész csavarokat karburizálni, nitridálni és egyéb felületkeményítő kezelést kell végezni.
A hidegfejes alakítás során az alkatrészek deformációja nagy (60-85 százalék), az alakítási sebesség gyors. A repedések és egyéb hibák elkerülése érdekében a hidegvágó acélnak jó plaszticitással és jó felületi minőséggel kell rendelkeznie. A hidegfejezési teljesítmény a hidegvágó acél fontos mutatója, amely általában magában foglalja a deformációs képességet és az alakváltozással szembeni ellenállást. 500 százaléknál nagyobb zsugorodás. Ugyanakkor a hidegfejes repedések és egyéb hibák elkerülése érdekében a felületi széntelenítés kicsi.
