Először is, hogyan lehet megakadályozni a rozsdamentes acél önmetsző csavarok rozsdásodását A rozsdamentes acél önmetsző csavarok rozsdája gyakori probléma, de a felhasználók tehetnek bizonyos intézkedéseket a helyzet csökkentése érdekében. Mindenekelőtt a felhasználók a bevonási folyamatra figyelhetnek. A bevonat színének kiválasztása hosszabb sópermetezési tesztidővel jó választás. Az önmetsző csavarok galvanizálásakor ügyeljen arra, hogy a nedvesség teljesen száraz legyen, és a galvanizálási réteg túl vékony legyen, ami csökkenti a korrózióállóságot, és könnyen rozsdásodást okoz. Ezen kívül rozsdafesték-utánzattal permetezhető, így tovább javítható a rozsdagátló képessége. Másodszor, ügyeljen a tárolási és használati környezetre. Ne tegye a rozsdamentes acél önmetsző csavarokat közvetlenül a talajra, azokat a tálcára vagy a polcra kell helyezni. A tárolási környezet ne legyen párás, legyen szellőző, légáteresztő, csökkentse a vízgőz jelenlétét. Az önmetsző csavarok sótartalmú, savas, lúgos, magas hőmérsékletű és páratartalmú környezetben történő hosszú távú tárolása vagy használata elkerülhetetlenül rozsdásodáshoz vezet, ezért rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell.
Másodszor, hogyan kell elvégezni az önmetsző csavarok felületkezelését Az önmetsző csavarok felületkezelése fontos folyamat. Számos általános felületkezelési módszer létezik: 1, galvanizálás. Ennél a módszernél a galvanizálandó önmetsző csavart katódként a galvanizálandó fémkationt tartalmazó oldatba áztatják. A fém elektromosan kapcsolódik az önmetsző csavar felületéhez. Általánosan használt galvanizáló fémek a nikkel, króm, ón, réz, arany és ezüst. 2. Eloxálás. Ez a módszer kémiai vagy elektrokémiai kezelést alkalmaz a fém komponenst tartalmazó bőrréteg kialakítására a fém felületén. Szinte minden fémanyag eloxálható megfelelő elektrolitban, beleértve a rozsdamentes acélt, a cinkötvözetet, az alumíniumötvözetet, a rézötvözetet és a titánötvözetet is. 3. Feketítés. Általában lúgos kémiai oxidációs módszert alkalmaznak, mivel az oxidfilm megjelenésének jellemzői miatt csak általános vagy olajos közegben használható, vagy a megjelenés hatásának figyelembevétele érdekében feketedő csavarokat használnak. 4. Passziválás. Ez a módszer feloldja a csavar felületén lévő vasszennyeződéseket, passzivált védőfóliát képezve, amely megvédi a csavart, és nem teszi könnyen korrodálódását. Az elektronikai termékeken általános passzivációs felületkezelési módszereket alkalmaznak. 5. Elektroforézis. Ez a módszer elektroforézis segítségével egyenletesen fedi le a festéket, gumit és egyéb részecskéket a csavarrögzítő felületén. Az elektroforézis felületkezelése után az önmetsző csavar felületének egyenletesnek, simának és simának kell lennie. 6, Dacromet felületkezelés. Ezt a felületkezelést három színben lehet bevonni, fekete, ezüstszürke, ezüst fehér. A Dacromet felületkezelés előnye a jó rozsdaállóság, alkalmas szénacélhoz és rozsdamentes acélhoz.
Meg kell jegyezni, hogy a felület befejezésének számos módja van. A rozsdamentes acél önmetsző csavarokat a konkrét környezethasználatnak vagy a felületkezelés egyéb követelményeinek megfelelően kell kiválasztani. A felhasználók az önmetsző csavarok természetének és a használati környezetnek a megértése alapján választhatják ki saját felületkezelésüket. Így garantálható a csavarok megjelenése, minősége, élettartamuk meghosszabbítható.
