304 rozsdamentes acél karima szabványos rendszer és gyártási folyamat

Két fő nemzetközi cső 304 rozsdamentes acél karima szabvány létezik, nevezetesen az európai cső 304 rozsdamentes acél karima rendszer, amelyet a német DIN képvisel (beleértve a volt Szovjetuniót is) és az amerikai cső 304 rozsdamentes acél módszer, amelyet az amerikai ANSI pipe 304 rozsdamentes acél karima képvisel. . kék rendszer. Ezen kívül vannak japán JIS 304-es rozsdamentes acélból készült csőkarimák, de ezeket általában csak petrolkémiai üzemekben használják nyilvános projektekben, és nemzetközileg csekély hatásuk van. Íme egy rövid bevezető a 304 rozsdamentes acél karimához különböző országokban:
1, európai rendszercső 304 rozsdamentes acél karima, amelyet Németország és a volt Szovjetunió képvisel.
2, amerikai rendszercső 304 rozsdamentes acél karima szabvány, amelyet ANSI B16.5 és ANSI B 16.47 képvisel.
3, brit és francia cső 304 rozsdamentes acél karima szabványok, minden országban két burkolat 304 rozsdamentes acél karima szabványok.
Összefoglalva, a nemzetközileg elfogadott 304 rozsdamentes acél csőkarima szabványok két különböző és nem cserélhető cső 304 rozsdamentes acél karimarendszerben foglalhatók össze: az egyik a Németország által képviselt európai cső 304 rozsdamentes acél karimarendszer; a másik a Németország által képviselt európai cső 304 rozsdamentes acél karimarendszer; Az egyik az American Pipe 304 rozsdamentes acél karimarendszer, amelyet az Egyesült Államok képvisel.
Az IOS{0}} a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet által 1992-ben kihirdetett szabvány. Ez a szabvány tulajdonképpen egy cső 304-es rozsdamentes acél karimaszabvány, amely egyesíti az Egyesült Államokból és Németországból származó 304-es cső rozsdamentes acél karimák két sorozatát.
A gyártási folyamat alapvetően négy típusra oszlik: kovácsolás, öntés, vágás és hengerlés.
Öntött 304-es rozsdamentes acél karima és kovácsolt 304-es rozsdamentes acél karima
Az öntött 304-es rozsdamentes acél karima pontos blank alakú és méretű, kis feldolgozási térfogattal és alacsony költséggel rendelkezik, de vannak öntési hibái (pórusok, repedések, zárványok); az öntvény belső szerkezete gyenge áramvonalas (ha vágórészről van szó, az áramvonalak még rosszabbak);
A kovácsolt 304-es rozsdamentes acél karimák általában alacsonyabb széntartalmúak, mint az öntött 304-es rozsdamentes acél karimák, és kevésbé valószínű, hogy rozsdásodnak. A kovácsolt anyagok jobb áramvonalakkal, sűrűbb szerkezettel és jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint az öntött 304-es rozsdamentes acél karimák;
A nem megfelelő kovácsolási eljárás nagy vagy egyenetlen szemcséket és keményedő repedéseket is okozhat. A kovácsolás költsége magasabb, mint az öntött 304-es rozsdamentes acél karimaé.
A kovácsolt anyagok nagyobb nyíró- és húzóerőnek ellenállnak, mint az öntvények.
Az öntvények előnye, hogy bonyolultabb formákat tudnak előállítani, és a költségek viszonylag alacsonyak;
A kovácsolt anyagok előnye, hogy a belső szerkezet egységes, és nincsenek olyan káros hibák, mint a pórusok és zárványok az öntvényekben;
Ebből adódik az öntött 304 rozsdamentes acél karima és a kovácsolt 304 rozsdamentes acél karima közötti különbség a gyártási folyamat szempontjából. Például a centrifugális 304-es rozsdamentes acél karima egyfajta öntött 304-es rozsdamentes acél karima.
A centrifugális 304-es rozsdamentes acél karima egy precíziós öntési módszer, amely 304-es rozsdamentes acél karimát állít elő. Ez a fajta öntvény sokkal finomabb szerkezetű, mint a hagyományos homoköntés, és a minőség is sokkal jobb. Kevésbé hajlamos olyan problémákra, mint a laza szövetek, pórusok és trachoma.
Először is meg kell értenünk, hogyan készülnek a centrifugális 304-es rozsdamentes acél karimák. A lapos hegesztésű 304-es rozsdamentes acél karimák előállítására szolgáló centrifugális öntés folyamatát és termékeit az a tény jellemzi, hogy a termék feldolgozása a következő folyamatlépéseken keresztül történik:
① Helyezze a kiválasztott acél alapanyagot a középfrekvenciás elektromos kemencébe olvasztásra úgy, hogy az olvadt acél hőmérséklete elérje a 1600-1700 fokot;
②Melegítse elő a fémformát 800-900 fokra az állandó hőmérséklet fenntartása érdekében;
③ Indítsa el a centrifugát, és öntse az olvadt acélt a ① lépésben a ② lépésben előmelegített fémformába;
④Hűtse le az öntvényt természetes módon 800-900 fokra 1-10 percig;
⑤ Hűtsük le vízzel a normál hőmérséklet közelébe, vegyük ki a formából és vegyük ki az öntvényt.
Nézzük meg közelebbről a kovácsolt 304-es rozsdamentes acél karimák gyártási folyamatát:
A kovácsolási eljárás általában a következő folyamatokból áll, nevezetesen a kiváló minőségű acél tuskó kiválasztása kovácsolás utáni kivágásra, melegítésre, alakításra és hűtésre. A kovácsolási eljárások közé tartozik a szabad kovácsolás, a kovácsolás és a membránkovácsolás. A gyártás során különböző kovácsolási módszereket választanak ki a kovácsolt anyagok minőségének és a gyártási tétel nagyságának megfelelően.
A szabad kovácsolás alacsony termelékenységgel és nagy megmunkálási ráhagyással rendelkezik, de a szerszámok egyszerűek és sokoldalúak, ezért széles körben használják egy darabból és kis tételben gyártott, viszonylag egyszerű formájú kovácsolásra. Az ingyenes kovácsolóberendezések közé tartoznak a légkalapácsok, a gőz-levegő kalapácsok és a hidraulikus prések, amelyek alkalmasak kis, közepes és nagy kovácsolások előállítására. A kovácsolószerszám magas termelékenységgel, egyszerű kezeléssel, valamint könnyű gépesítéssel és automatizálással rendelkezik. A kovácsszerszámok nagy méretpontossággal, kis megmunkálási ráhagyással és ésszerűbb rostszöveteloszlással rendelkeznek, ami tovább növelheti az alkatrészek élettartamát.
A szabad kovácsolás alapvető folyamatai: A szabad kovácsolás során a kovácsolás alakja fokozatosan kovácsolódik a nyersdarabból néhány alapvető deformációs folyamaton keresztül. A szabad kovácsolás alapvető folyamatai közé tartozik a felborítás, húzás, lyukasztás, hajlítás és vágás.
1. Felborítás A felborítás egy műveleti folyamat, amelyben az eredeti nyersdarabot axiális irányban kovácsolják, hogy csökkentsék a magasságát és növeljék a keresztmetszetét. Ezt az eljárást általában fogaskerekes nyersdarabok és más korong alakú kovácsolások kovácsolására használják. A felborítás két típusra osztható: teljes felborításra és részleges kovácsolásra.
2. Rajzolás A rajz olyan kovácsolási eljárás, amely megnöveli a nyersdarab hosszát és csökkenti a keresztmetszetét. Általában nyersdarabok gyártására használják tengelyekhez, például esztergaorsókhoz, hajtórudakhoz stb.
3. A lyukasztás olyan kovácsolási eljárás, amelynek során lyukasztót használnak átmenő vagy nem átmenő lyukak kilyukasztására a nyersdarabon.
4. A hajlítás egy kovácsolási eljárás, amely a nyersdarabot egy bizonyos szögbe vagy alakba hajlítja.
5. A torzió olyan kovácsolási eljárás, amelynek során a nyersdarab egyik részét bizonyos szögben elforgatják egy másik részhez képest.
6. A vágás a kovácsolási folyamat, amelynek során a nyersdarabot felosztják vagy levágják a fejet.
Préskovácsolt 304-es rozsdamentes acél karima
A kovácsolószerszám a kovácsolás teljes neve. A felmelegített nyersdarabot a kovácsolószerszámra rögzített kovácsolószerszámba helyezik, és formára kovácsolják.
A préskovácsolás alapfolyamatai Préskovácsolási eljárás: kivágás, hevítés, előkovácsolás, végső kovácsolás, bőrlyukasztás, vágás, temperálás, szemcseszórás. Az általánosan használt eljárások közé tartozik a felborítás, meghosszabbítás, hajlítás, lyukasztás és formázás.
Általánosan használt kovácsolóberendezések Az általánosan használt kovácsolóberendezések közé tartoznak a kovácsolókalapácsok, a forró kovácsológépek, a lapos kovácsológépek és a súrlódó prések.
Laikus kifejezéssel a kovácsolt 304-es rozsdamentes acél karimák jobb minőségűek, és általában kovácsolással készülnek. Finom kristályszerkezettel és nagy szilárdsággal rendelkeznek, de természetesen drágábbak.
Legyen szó öntött 304-es rozsdamentes acél karimáról vagy kovácsolt 304-es rozsdamentes acél karimáról, ezek mind a 304-es rozsdamentes acél karima általános gyártási módszerei. A felhasználandó alkatrészek szilárdsági követelményeitől függően, ha a követelmények nem magasak, választhatja az esztergált 304-es rozsdamentes acél karima használatát is.
Vágott 304-es rozsdamentes acél karima
Közvetlenül vágja ki a 304-es rozsdamentes acél karima belső és külső átmérőjű és vastagságú korongját a középső lemezen, majd dolgozza meg a csavarlyukakat és a vízvezetékeket. Az így előállított 304-es rozsdamentes acél karimát vágott 304-es rozsdamentes acél karimának nevezzük. Az ilyen típusú 304-es rozsdamentes acél karima maximális átmérője a középső lemez szélességére korlátozódik.
Hengerelt 304-es rozsdamentes acél karima
A szalagok közepes lemezből történő kivágását, majd körökké történő hengerítését hengerlésnek nevezik, és leginkább néhány nagyméretű, 304-es rozsdamentes acél karima gyártásánál alkalmazzák. A sikeres hengerlés után hegesztés, majd lapítás, majd a vízvonal és a csavarfuratok feldolgozása történik.